Энергосбережение в промышленной отрасли

Использование оборотной воды на предприятиях пищевой, теплоэнергетической, химической, нефтеперерабатывающей и металлургической отраслей промышленности составляет от 60 до 96% от общего водопотребления. Испарительное охлаждение циркуляционной воды в градирнях является наиболее экономичным и распространенным способом отвода тепла от промышленного оборудования в водооборотных циклах предприятий.

На предприятиях промышленности РК работают градирни, обслуживающие системы оборотного водоснабжения, построенные в 1970-1980 гг. и в настоящее время морально и физически устаревшие. Сконструированные в середине века градирни не обеспечивают энергоэффективной глубины охлаждения циркуляционной воды.

Перспективным направлением охлаждения оборотной воды является использование оборудования, производимого научно-производственным холдингом предприятий ООО «ТМИМ».

На сегодняшний день ООО «ТМИМ» является крупнейшим и единственным предприятием в Российской Федерации, которое самостоятельно проектирует и изготавливает градирни на собственных заводах с применением самых современных достижений науки и техники, что позволяет увеличить тепловую мощность и глубину охлаждения оборотной воды в градирнях в 2-2,5 раза. Новые конструкции градирен  позволяют предприятиям резко сократить потери сырья, топлива, электроэнергии  и существенно увеличить выработку продукции.

АО «Шымкентмай» - крупнейшее в Казахстане предприятие масложировой промышленности. До реконструкции охлаждение воды оборотного цикла производилось на двух трехсекционных вентиляторных градирнях. В связи с длительным сроком эксплуатации градирен 70% оросителей и каплеуловителей вышли из строя, поэтому снизился уровень теплосъема. Капитальный ремонт градирен экономически нецелесообразен. Из-за высокой температуры охлаждающей воды по технологическим условиям использование возможно только в экстракционном цехе (1360 м³/час) и участке  дезодорации цеха рафинации (168,8 м³/час).

В рамках проекта «Казахстанский Фонд Устойчивой Энергетики» был проведен энергоаудит АО «Шымкентмай» специалистами компании ТОО «Energy Partner» с целью выявления проектов по повышению энергетической эффективности и освоению возобновляемых источников энергии.

По результатам энергоаудита были выявлены следующие мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов: замена парового котла, работающего на природном газе, на котел для сжигания лузги, реконструкция градирни, модернизация системы отопления и другие низкозатратные меры.

В сложившихся условиях руководством компании было принято решение о реконструкции существующей градирни. Изучив соответствующие материалы, главные специалисты предприятия пришли к мнению о поручении выполнения данной работы ООО «ТМИМ».  Цель работы - добиться следующих характеристик:

-        производительность – 1800 м³/час

-        температура горячей воды на входе – 32 ^оС

-        температура охлажденной воды – 25 ^оС

-        перепад температур – 7 ^оС.

В сентябре 2011 года на существующем резервуаре трехсекционной вентиляторной градирни начат монтаж двухсекционной градирни БМГ-1000 х 2 с размером секций 8 х 8 м, с приводом вентиляторов мощностью 37 кВт с частотными преобразователями и термообразователями, т.е. с автоматическим режимом работы вентилятора, обеспечивающим энергосберегающий режим, автоматическое регулирование температуры воды и антиобледенение. В мае 2012 года проведены комплексные испытания градирни с проверкой и регулировкой углов атаки лопастей вентиляторов, контролем температур приводов вентилятора и рабочих токов. С 10 мая по сегодняшний день градирня находится в работе.

Фактические параметры градирни БМГ-1000 х 2 при 60% загрузке вентиляторов и температуре окружающей среды 40 ^оС:

-        температура горячей воды на входе – 32 ^оС

-        температура охлажденной воды – 22 ^оС

-        перепад температур – 9 ^оС

-        капельный унос отсутствует.

Качество и эффективность вентиляторных градирен, выполненных ООО «ТМИМ», удовлетворяет требованиям технологического процесса производства растительного масла. В экстракционном цехе температура охлажденной воды стабильно держится на отметке 22 ^оС, что положительно отражается на всем производственном процессе.